之所以進行預膜保護是因為它可以有效地防止中央空調循環冷卻水系統設備和管道的腐蝕。那么具體該如何實施呢?今天永安昌盛小編就來給大家分享一下中央空調管道清洗預膜保護實施方案。
 

　　根據循環冷卻水系統工況參數及條件，清洗預膜處理方案技術工藝流程如下：去污殺菌→置換→化學清洗→置換→預膜處理→正常運行。

　　1、去污殺菌

　　01、清除循環冷卻水系統設備和管道的水側表面的微生物、污物、粘泥、鐵削及雜物等，使循環冷卻水系統達到比較清潔的狀態，為化學清洗和預膜處理提供一個良好的操作環境。

　　02、操作步驟：加入殺菌劑、表面活性劑，對循環冷卻水系統內的微生物、粘泥、污物等進行剝離，循環約4-10小時，至水中濁度升至穩定值后注入清水進行置換，置換完成后進入下一步。

　　2、化學清洗

　　01、化學清洗的目的是利用清洗液和金屬管道、設備表面的化學物質進行反應，以清洗出潔凈的金屬表層，提供良好的預膜環境。

　　02、操作步驟：盡量減少循環冷卻水系統的保有水量，能循環即可，首先加入緩蝕劑，循環均勻后在系統中懸掛與系統材質相同的檢測掛片，投加清洗劑調節循環冷卻水pH值，控制在一定的范圍。循環冷卻水進行循環化學清洗大約需要8-15小時，具體時間由清洗效果決定。期間每30分鐘采樣化驗循環冷卻水PH值、濁度和鐵離子含量，以檢測PH值是否在控制范圍內。如果化驗濁度值和鐵離子含量變化波動較小，說明金屬管道和換熱設備表面基本洗凈，化學清洗達到終點，然后進行置換漂洗。

　　3、置換

　　01、置換漂洗目的是為了還原循環冷卻水系統pH值，除掉上述過程中深層的沉淀物，降低各種離子濃度，為預膜處理創造條件，保證系統預膜處理效果。

　　02、操作步驟：化學清洗結束后，加入清水進行置換漂洗，監測pH值、濁度。當pH為中性，濁度小于15mg/L時，置換漂洗結束，進入下一步。如果有必要，需人工清洗冷卻塔托水盤和填充料，并將塔盤積存的沉積物清除干凈。

　　4、預膜處理

　　01、預膜處理的目的是在設備和管道內金屬干凈的表面上形成一層完整的保護膜，用以防止水中的腐蝕性物質對金屬的侵蝕，起到保護作用，同時抑制污垢的沉積。

　　02、操作步驟：盡量減少系統的保有水量，能循環即可。向系統投加預膜劑，藥劑循環均勻后在循環冷卻水系統中懸掛與系統材質相同的檢測掛片，預膜處理時間大約需要2-3天。預膜處理完成后，通過排放，使冷卻水系統轉入正常運行。

　　03、注意事項：預膜劑的濃度，開始階段達到指標即可，以后會逐漸降低。開始階段加強測定頻率，以保證藥劑含量。pH值的控制在合適的范圍，Ca2+濃度大于50mg/L。預膜終點以掛片的預膜程度控制。預膜結束，按照系統阻垢緩蝕方案要求投加阻垢緩蝕劑，通過補排水，控制水中總磷含量，轉入正常運行。

　　5、驗收標準

　　掛片試驗：在進行化學清洗階段，循環冷卻水系統中懸掛相同材質掛片，以檢測腐蝕速率[2]，并控制其在國家標準內。預膜處理時進行掛片，預膜結束時在掛片上有一層均勻的保護膜，一般呈藍紫色光暈，有金屬光澤，表明預膜成功。

　　6、清洗法操作要點

　　01、清洗期間，應密切監視循環水水質的變化，根據實際情況及時調整加藥量及各階段的操作時間。

　　02、清洗階段應盡可能少補水、不排污，并盡可能打開循環水泵，提高循環水量，以確保清洗效果。

　　03、清洗時間視污物的程度及清洗效果而定，若循環冷卻水系統表面情況較復雜，可適當延長清洗時間，一般要求在72小時內，可視清洗時濁度的變化情況而定，若濁度趨于平穩時，應停止清洗。

　　04、置換過程中應對 PH值、濁度進行跟蹤監視，當濁度下降至 15mg/L以下，可認為置換結束。置換過程則盡可能加大補水和排污，以盡可能縮短置換時間。

　　05、化學清洗使用的化學清洗劑組成是根據裝置系統傳熱表面性質來選定，一般均有數種化學藥劑復配而成，配有一定量的金屬緩蝕劑，以保證化學清洗過程中金屬本體的腐蝕速率在國家允許的范圍內。

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